El naixement d'una maneta de porta

Cada vegada que premeu la maneta de la porta per obrir-la, heu pensat mai en quines etapes ha de passar aquesta maneta des de zero abans que aparegui davant vostre? Darrere d'una maneta de porta normal hi ha l'esforç minuciós dels dissenyadors i l'artesania meticulosa dels artesans.

https://www.yalisdesign.com/the-flying-swallow-product/

Disseny d'aparença

El naixement de cada disseny es deriva de la inspiració momentània del dissenyador. Després que el dissenyador capti la inspiració del moment, la deixa als dibuixos de disseny. Després de moltes revisions i millores als detalls del primer esborrany, jugarem un prototip 3D per avaluar i modificar la sensació de la mà de la maneta de la porta. Una bona maneta de la porta no només ha de tenir un disseny estètic, sinó que també ha de tenir en compte l'ús real de la mà de la maneta de la porta, de manera que el disseny pugui ser més humà.

 

Desenvolupar un motlle

Després de confirmar el dibuix de disseny final, l'enginyer fa un dibuix en 3D basat en el dibuix de disseny i el mestre del motlle confirma els detalls del motlle i, a continuació, comença el desenvolupament del motlle. Aleshores, quan es tracta de l'etapa del motlle de rastre T1, l'enginyer millora el motlle segons la mostra T1 i, a continuació, realitza el motlle de prova T2. Repetiu els passos anteriors fins que la mostra de motlle de rastre compleixi els requisits. Després de modificar el motlle, començarà la producció de rastres. Si la producció de senders no és un problema, el motlle es pot posar en ús oficialment.

https://www.yalisdesign.com/cheetah-product/

Fundició a pressió

Utilitzant un aliatge de zinc 3 # que conté un 0,042% de coure com a matèria primera, es fon a alta temperatura i es pressiona al motlle i es col·loca amb una màquina de fosa a pressió de 160T a 200T durant 6 segons per obtenir alta precisió i alta densitat. fosa a pressió. La maneta de la porta no es desforma fàcilment durant el processament posterior i la durabilitat també es pot millorar durant l'ús.

 

Polit

Després de les peces de fosa sotmeses al processament preliminar, es realitzarà el procés de polit. Per millorar l'eficiència del polit, YALIS utilitza una combinació de polit automàtic mecànic i polit manual per garantir l'eficiència i la qualitat del polit, perquè la qualitat del poliment determina la qualitat de la capa galvanitzada.


Galvanització

Els espais en blanc polits s'enviaran ràpidament per galvanoplastia per evitar l'oxidació de la maneta de la porta. Per tal de millorar la resistència a l'oxidació i la brillantor de la maneta de la porta. Cada maneta de la porta estarà galvanitzada amb 7-8 capes de galvanoplastia a una temperatura de 120 ℃-130 ℃, i la porta d'inspecció de qualitat es reforçarà per evitar l'inici de productes blister, productes ondulats i productes fora de forma.

https://www.yalisdesign.com/the-flying-swallow-product/

Després del processament pas a pas, es forma completament una maneta de la porta, i després se sotmet a una inspecció de qualitat capa per capa i al muntatge de l'estructura, després s'empaqueta i es lliura a milers de clients. Cada tirador de porta que toqueu a la vostra vida diària és una artesania única.

YALIS Desig és un fabricant professional de manetes de portes amb més de 10 anys d'experiència i integrant R+D, producció i vendes.


Hora de publicació: maig-08-2021

Envia'ns el teu missatge: